16MN圓鋼時效態銅鉻合金接頭基體組織，16MN圓鋼攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔，疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好，焊接時無塵煙、無飛濺，節能，無需焊絲和保護氣體，焊後殘餘應力和變形小等優點，一種適用性很好的焊接方法。

　　銅鉻合金由於具有較高的強度、硬度，良好的導電、導熱性及耐腐蝕性，製備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發電機導條、電動工具轉向器等的優選材料。

　　發電機導條、電動工具轉向器的加工製造過程中需要對銅鉻合金進行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釺焊等方法。由於銅本身物化性能以及雜質元素的影響，其接頭容易出現氣孔，強度、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關於銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報道並不多，爲此，作者分別對固溶態和時效態銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯微組織、硬度和電導率進行對比研究，爲攪拌摩擦焊接用於鉻合金提供試驗依據。16MN圓鋼固溶態銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大，焊核區爲細小的等軸晶，熱機影響區晶粒尺寸略大於焊核區，並有一定的流向性。

　　圓鋼熱影響區晶粒與基體的相差不大;焊核區的硬度高爲78HB距離焊縫中心越遠硬度越低，直至達基體硬度。16MN圓鋼時效態銅鉻合金接頭基體組織爲大小不均的等軸晶，焊核區晶粒細化，分佈不均勻;熱機影響區晶粒被拉長，具有一定的流向性;熱影響區晶粒較基體的略有長大;焊核區的硬度高，爲113HB距離焊縫中心越遠硬度越低，熱影響區硬度低，爲91HB之後回升到基體硬度。

　　同時隨着軋輥傾角增大，各區中的變形量和變形速度均相應增加。連軋管區和張減區的某些調節功能採用按根前測後調的方式實現，也就是一根管子進行壁厚值測量後，再對下一根管子進行調節。